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回转驱动的安装流程
2024-04-24
1、安装前检查主机安装面
要求支架有足够的强度，连接面加工，回转减速机价格，表面平整，无杂物和毛刺。对于无法达到要求平整度的，可采用注射强度高的专用塑料作为填料，保证安装平面的精度，减少振动。转台轴承的环有一个硬化的软带区域，该区域在环的端面上标记为S。安装时，软带的位置应放在非负载区或非频繁负载区（塞孔始终位于软带上）。
2、安装时检查轴承转动情况
回转支承应先进行径向定位，减速器，安装螺栓应交叉拧紧，减速器的原理，并检查轴承的转动情况。为了确保轴承的平稳传动，在拧紧安装螺栓之前，应检查齿轮。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，预紧力应为屈服极限的70%的螺栓材料。安装螺栓应采用回火平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。转台轴承安装完毕后投入使用。连续运行100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求。以后每连续运行500小时重复上述检查。
3、安装完加注润滑脂
回转支承安装完毕后，应加注适量的润滑脂，加注时应转动回转支承，使润滑脂均匀分布。转台轴承工作一段时间后，不可避免地会损失一部分润滑脂。因此，在正常运行时，应每50至100小时向转盘轴承添加一次润滑脂。转台轴承在高温环境或多尘环境下工作时，应适当缩短加润滑脂的时间。当机器关闭并密封时，旋转减速机出售，并且必须加注足够的润滑脂。
4、运输和储存
运输时应将轴承水平放置在车辆上，并采取防止滑动和振动的措施，必要时应增设辅助支撑。回转支承应水平放置在干燥、通风、平整的场地上，贮存时应与化学品和其他腐蚀性物品隔离。
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